JIT精益理念下SMT物料配送模式的智能化創(chuàng)新
緯湃汽車電子，作為現(xiàn)代汽車電子行業(yè)的佼佼者，專注于為全球汽車制造商提供高品質(zhì)的電子組件。公司致力于通過采用最先進的技術(shù)和流程，持續(xù)提升產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率。在這一背景下，緯湃汽車電子的SMT車間的轉(zhuǎn)型升級尤為引人關(guān)注。
項目背景
緯湃汽車電子的SMT車間擁有十多條高效的ASM貼片線，公司采用了Setupcenter作為防錯料軟件及開放了SiplaceOIBSDK接口，并結(jié)合SAP系統(tǒng)進行企業(yè)資源管理，形成了一套高效的生產(chǎn)管理體系。
導(dǎo)入系統(tǒng)
本次項目的通過引入了合共軟件的RockPlus MOM平臺的ECall系統(tǒng)和SMT智能料架，實現(xiàn)了貼片線的JIT物料智能化配送流程：
精準物料管理： 根據(jù)生產(chǎn)計劃，結(jié)合貼片機站位表，自動計算出相應(yīng)產(chǎn)品的精準物料需求，為后續(xù)流程打下基礎(chǔ)。
智能備料與綁定： 倉庫根據(jù)料站表備料，將智能料架、線體、程序名綁定，確保每一步的精確無誤。
AGV自動化物流： 自動導(dǎo)引車（AGV）將備好的料架根據(jù)生產(chǎn)消耗進度準確送達生產(chǎn)線。
實時監(jiān)控與數(shù)據(jù)同步： 通過OIB接口與Setupcenter對接，實時監(jiān)控貼片消耗，并將數(shù)據(jù)同步至SAP系統(tǒng)。
智能預(yù)警與補料指引： 當(dāng)物料接近預(yù)警值時，系統(tǒng)自動識別并指引作業(yè)員進行補料，同時在產(chǎn)線看板上展示物料消耗及預(yù)警信息。
智能化取料指引： 智能料架在作業(yè)員取料前自動點亮對應(yīng)庫位指示燈，方便找料， 取走物料后自動滅燈，減少了作業(yè)員的操作時間。
項目收益
通過這一系列的智能化改造，緯湃汽車電子的SMT車間實現(xiàn)了顯著的效率提升和成本節(jié)約：
提高作業(yè)效率： 智能料架大大減少了作業(yè)員尋找物料的時間，提升了工作效率。
JIT配送體系： 引入即時配送系統(tǒng)，減少了庫存成本，提高了物料利用率。
數(shù)據(jù)流的無縫對接： 通過將SAP系統(tǒng)與設(shè)備數(shù)據(jù)流打通，提高了庫存管理的準確性和透明度。
緯湃汽車電子的這一轉(zhuǎn)型升級不僅提高了生產(chǎn)效率，也為整個汽車電子行業(yè)的智能化發(fā)展樹立了新的標桿。通過持續(xù)的技術(shù)革新和流程優(yōu)化，緯湃汽車電子正引領(lǐng)著整個行業(yè)走向更加智能、高效的未來。
